车间底漆与预处理：关西涂料型号与配套

喷砂后钢材的临时保护、可焊车间底漆与预处理配套。

车间底漆与预处理体系覆盖底漆。表中列出涂层位置、单道膜厚与体积固体份，点型号可查参数、用量与配套。

在库型号

车间底漆与预处理（按型号字母序）
型号	中文品名	涂层位置	单道干膜	体积固体份
SD NON ZINC PRIMER	环氧无锌车间底漆	底漆	30-50 微米/道	—
SD ZINC 1000HA(S)	无机硅酸锌车间底漆1000HA(S)	底漆	15-25 微米/道	28 ± 2%
SD ZINC 100QD PRIMER	环氧富锌底漆100QD	底漆	10-30 微米/道	43%
SD ZINC 2000	无机富锌底漆2000	—	60-75 微米/道	60% ± 2%
SD ZINC PRIMER 1000HA(S)	无机硅酸锌车间底漆1000HA(S)	底漆	15-25 微米/道	28 ± 2%
SD ZINC PRIMER 1500N	无机富锌底漆1500N	底漆	60-75 微米/道	60 ± 2%
SILISAFE ZINC SW-30	水性无机硅酸锌车间底漆SW-30	底漆	15-25 微米/道	55 ± 2%

车间底漆承担喷砂后的临时保护，核心指标是可焊性、干燥速度与二次处理兼容性。富锌车间底漆保护期长但焊接时需通风；无锌车间底漆焊接性能更好。

车间底漆的核心是可焊性与保留期：涂后要能承受焊接、切割与辊压而不出气孔与裂纹，富锌类在焊接时需加强通风。抛丸后立即涂装，干膜按产线速度定，通常一道薄涂；室外存放的钢板复涂前要扫砂或高压水洗掉锌盐与粉尘，保留期按环境湿度分别规定。